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覆膜砂模具在铸造行业的重要性

2021-05-05 10:21:52
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覆膜砂模具在铸造行业的重要性

  覆膜砂模具是一种铸造模具行业中使用得比较多的工艺,因为覆膜砂的优良特性使得覆膜砂模具工艺的优点比较难以替代,它的工件准确度和制造效率都比较有保护。但是覆膜砂模具也容易出现一些问题,其中积碳就是比较常见的一种问题,那么为什么会产生积碳现象、我们有应该怎么解决这个问题呢?下面小编为大家仔细解答。

  覆膜砂原料及铸造工艺中我们可以分析出模具、芯盒的积碳原因,有以下三个方面:

  1、覆膜砂中的原料粘在模具、芯盒上,长时间加热后碳化、发黑。

  2、脱模剂脱模剂原料不合格,不以实际报告为主,长时间使用后脱模剂碳化,形成积碳。

  3、保养后的模具、芯盒在使用时未清理干净,长时间加热后碳化、发黑。

  模具、芯盒积碳后果:

  1.影响模具芯盒尺寸,砂芯砂型尺寸变小,进而影响到铸造件的尺寸。

  2.脱模效果差,砂芯砂型不全部,浇铸后的铸件后续处理困难。

  模具、芯盒清理完成后,我们以后就要尽量避免再形成积碳了,毕竟每次清理,多少会对模具、芯盒造成确定的损伤。

  那如何避免这些问题的出现呢?

  1.选用好的覆膜砂,调整射芯机压力至合适,保护砂芯砂型的强度,保护砂芯砂型的完整度,尽量减少覆膜砂原料在模具、芯盒上的残留。

  2.使用以实际报告为主无积碳型脱模剂,使用后可在模具、芯盒上形成保护模,可避免脱模剂自身形成积碳,也保护了脱模效果。

  3.保养后的模具、芯盒,在使用时确定要清理干净,喷涂脱模剂后再使用。

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